Boyler tankının periyodik kontrolü nasıl yapılır?

Boyler tanklarının periyodik kontrolleri, güvenli ve verimli bir şekilde çalışmaları için son derece önemlidir. Bu kontroller, hem iş sağlığı ve güvenliği açısından kritik bir rol oynar hem de olası arızaların önüne geçerek enerji tasarrufu sağlar. Boyler tankının kontrol süreçleri, çeşitli aşamalardan oluşur ve uzman mühendisler tarafından titizlikle gerçekleştirilmelidir.

Boyler tankının periyodik kontrolü, aşağıdaki adımların izlenmesiyle gerçekleştirilir:

Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitimi, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhalarının varlığı kontrol edilir.

Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir.

Basınçlı Tank Kontrolleri: Tankın deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.

Testler: Boyler, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulur ve bağlantılar ile emniyet ventili körlenir. Ardından, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere, işletme basıncının 1, 5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç, manometreler aracılığıyla karşılaştırılır ve tank, en az 30 dakika bu basınç altında tutulur.

Periyodik kontroller, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği, yılda en az 1 defa yapılmalıdır. Bu kontroller, uzman ve sertifikalı mühendisler tarafından gerçekleştirilmelidir.

1. Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitimi, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhalarının varlığı kontrol edilir.
2. Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir.
3. Basınçlı Tank Kontrolleri: Tankın deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.
4. Testler: Boyler, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulur ve bağlantılar ile emniyet ventili körlenir. Ardından, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere, işletme basıncının 1, 5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç, manometreler aracılığıyla karşılaştırılır ve tank, en az 30 dakika bu basınç altında tutulur.